Foamcontrol

Cavitus已经完善了食品和饮料行业使用的超声技术，特别是解决了大多数饮料灌装生产线中存在的泡沫问题。在竞争日益激烈的市场中，高效率的钛超声波破泡器提供了一种易于安装，安全且经济高效的消泡方法。

Cavitus BLE泡沫控制解决方案可以将您的生产力提高10％，为您的利润增加125,000美元，并在不到一年的时间内实现投资回报。

线适合性	罐头线装瓶线灌装生产线的单元长度可达70毫米生产线速度达到12万单位/小时冷灌装（非无菌）啤酒生产线碳酸软饮料线冷灌装（非无菌）果汁生产线冷灌装（非无菌）乳品生产线
入口防护等级	IP67
Sonotrode频率	20 kHz
超声波振幅	120微米（峰到峰）
建材	ALTEF（铁氟龙/铝陶瓷接口）不锈钢（AISI 316，A4）钛合金Ti-6Al-4V 硅HF和信号电缆
允许的环境操作条件	温度（10-40摄氏度）连续 SIP / CIP条件（最多20分钟100摄氏度）安装前参考特定的SIP / CIP条件和材料阻力

电力需求	单相 180-260 V 50-60 Hz (cos φ > 0.95) 15 A 2.5 mm² 150 W（峰值） 75 W（连续）
入口防护等级	IP66（无风扇）
自动化控制输入信号	线速度（通过0-10 V或4-20 mA模拟）超声波启动（24 V直流脉冲信号）超声波停止（24 V DC脉冲信号） 24 V DC用于继电器输出信号
自动化控制输出信号	超声波运行（24 V DC连续信号）超声波报警（24 V DC连续信号）
冷却选项	内阁提取风扇
建材	拉丝不锈钢（EN 1.4301，AISI 304，A2）
允许的环境操作条件	湿度（20％-80％（不凝结）温度（10-40摄氏度）

控制逻辑系统	选项1 – 继电器控制逻辑	选项2 – PLC控制逻辑
组件包可用	西门子艾伦布拉德利	西门子艾伦布拉德利
控制界面	手动按钮	4“触摸面板
自动控制能力	连续的内部频率管理（20 kHz）持续的内部电源管理（最大1.2千瓦）	高度稳定的连续内部频率管理（20 kHz）高度稳定的连续内部电源管理（最大150 W）
安全特性	系统关机，功率过载系统关闭频移系统关闭，手动“紧急”电源切断按钮性能等级D / SIL2双通道紧急停止联锁系统关闭，灌装管路外壳打开系统故障，传感器温度突破系统故障与控制柜温度突破	系统关机，功率过载系统关闭频移系统关闭，手动“紧急”电源切断按钮性能等级D / SIL2双通道紧急停止联锁系统关闭，灌装管路外壳打开系统故障，传感器温度突破系统故障与控制柜温度突破系统关闭与机柜门打开
附加功能		连续的故障记录为根本原因分析远程诊断功能通过触摸面板定义输出幅度与线速度变化的线性函数自动模式下手动幅度覆盖功能用于各种访问级别的安全登录代码

泡沫控制系统的工作原理是打破顶部空间或罐头和瓶颈上方的泡沫。它采用高功率超声波技术，使超声波发生器和发泡产品之间的空气产生共振。这种共振使泡沫崩塌，使其返回到罐或瓶中。

随着Cavitus系统的应用，由于过度起泡导致的产品损失减少，有时会被消除。这些节省可以对工厂收入产生重大影响。随着产品损失的降低，可以减少填料体积设定点（用于容积的电子设备，用于机械填料的较长的排气管）。由于顶部空间体积的增加，减少设定点可进一步减少产品损失。

装瓶和罐装生产线通常以低速运行，以减少填充过程中产生泡沫的程度，并在加盖和卷边之前跨越过渡区域。这个问题的一个关键指标是如果生产线的运行速度低于其原始设计能力（OEM评级）。通过使用超声波消除填充过程中产生的多余泡沫，Cavitus可以提高10％或更多的生产线速度/产量。

由于碳酸化饱和度水平的变化，泡沫产生随产品温度而增加。许多工厂将灌装温度降低到接近零摄氏度以减少起泡。随着泡沫控制系统的应用，可以大大节省制冷和复温效用，进一步减少了工厂的碳足迹。

泡沫控制装置在啤酒生产线上的应用可以带来多种好处。好处是行特定的。以下概述了可能实现的一些好处

泡沫控制单元在饮料生产线上的应用可以产生多种益处。好处是行特定的。以下概述了可能实现的一些好处

即使在最高速度的灌装生产线上，该设备也能够部署，而且单发或双发的脱泡头的占地面积很小。
只需要大约一个小时就可以安装这种附加的，坚固的，改造型的技术，世界上许多主要的灌装厂已经成功地将系统集成到他们的生产线中。